項目實施 || 凝心聚力，務實篤行 ，6S項目在某鋼鐵開花結果-6S管理咨詢

不覺間，某鋼鐵6S項目進行到了第七期。在“富倫人”的“精益求精、勤奮實干、追求精益，永無止境”的堅定信念下，各督導員認真記錄著新益為顧問機構壽老師的指導意見，同時將6S應用工具——紅牌作戰(zhàn)運用在實戰(zhàn)中。因此，理論結合實踐，加深了對6S管理的進一步了解。

項目實施 || 破繭而出，某公司倉儲改善在實踐中突破自我-倉儲改善咨詢

隨著倉儲改善第二階段計劃的進行，倉儲部在新益為顧問老師指導下，對倉儲進行的現場規(guī)劃、賬物清點、來料流程化、呆滯物料處理等工作成果輪廓浮出、初見端倪。

項目實施 || 不忘初心，牢記使命，某助劑6S管理創(chuàng)新高-6S管理咨詢

推進辦召開6S項目第一期自主推進驗收會議，首先肯定各推進小組的努力成果，但同時存在不完美之處，需要本期大力改進。

知行合一 || 熱烈祝賀“6S與目視化管理實訓營”圓滿結束-6S與目視化管理培訓

6S是基于如何提升效率，減少不增值活動而產生的，被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質的企業(yè)競相引進的現代工廠管理制度。隨著世界經濟的發(fā)展，6S已經成為工廠管理的一股新潮流，它同時也是生產現場管理的基石。雖然6S管理的思路簡單樸素，看似很容易推行，但如果沒有經過系統(tǒng)的培訓和指導，卻很難抓住其中的關鍵，經常會出現不得要領的現象，無法發(fā)揮6S的巨大作用。

項目總結 || 凝心聚力，務實篤行，某公司效率提升項目圓滿落地-效率提升管理咨詢

在某公司，新益為顧問機構秉持著“保質保量共提升，提能提效共成長”的指導方針，以人機料法環(huán)為方向，對項目訂單、工藝、物流路線、人員技能、現場異常與布局等進行調研。通過科學調配計劃生產、工序調整、物流線體重排、標準工時制度建立、規(guī)格書設立和工裝夾具制作等方式承接現場異常跟進，持續(xù)改善優(yōu)化，提升人均產值。

限時秒殺 || TPM設備管理免費診斷活動來襲

【活動背景】智能制造環(huán)境下，設備日益智能化。但是，無論設備如何智能，如何自動化，也避不開設備的老化和磨損；同時，由于機械加工設備的結構及其技術復雜程度較高，設備的維修難度較大，致使設備故障頻繁、故障損壞程度嚴重，這些都制約著企業(yè)設備管理水平的提升。