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山西某化工新材料公司精益管理三階段第十期以持續(xù)開展修舊利廢、設(shè)備專項改善、6S與TPM維持性檢查、滲漏預(yù)防與治理現(xiàn)場實施以及編制知識競賽題庫為主要內(nèi)容,以電工實操培訓為重點內(nèi)容的現(xiàn)場輔導。
電工實操現(xiàn)場
近日,上午開始電工實操活動,本次開展時間確認為兩天,本次活動主要是為了進一步提升公司電氣作業(yè)崗位人員技術(shù)水平和現(xiàn)場解決問題的能力,根據(jù)公司崗位實操技能提升要求,推進辦在公輔車間開展了電氣作業(yè)崗位人員技能實操提升培訓。本次培訓由電工技能比武獲獎人員做現(xiàn)場教學指導,各車間電工等相關(guān)崗位人員參訓。
技術(shù)人員講解
此次培訓,教員從現(xiàn)場實地操作和專業(yè)技術(shù)講授出發(fā),技術(shù)人員們在現(xiàn)場結(jié)合實際操作要求,細致耐心的講解專業(yè)知識,充分發(fā)揮“師帶徒”的授業(yè)精神。青年員工們虛心請教技術(shù)人員。他們表示在以后的工作中,要加強對電工技術(shù)理論知識及實操過程的學習,以便于將來能精準高效的完成帶電作業(yè)任務(wù)。不僅充分展示了員工的卓越風采,也激發(fā)大家的學習熱情,更加推動了我司“走技能成才之路”“大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神”的正確道路。
現(xiàn)場持續(xù)植入設(shè)備改善、技能提升、降本增效等精益化工作,實現(xiàn)公司可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略方針。在3月1日舉辦設(shè)備專項改善評審會,并取得圓滿成功。
賈老師分享
首先是化產(chǎn)車間賈老師,他分享了鼓冷循環(huán)氨水泵機封運行改善,通過改變機封密封面材質(zhì)以改善密封性能并跟蹤效果,延長循環(huán)氮水泵倒換周期并推廣至其他泵,定期化驗輸送介質(zhì)以確保質(zhì)量,以及通過不定期抽查確保人員嚴格執(zhí)行日常檢查和維護保養(yǎng),從而提升設(shè)備運行效率和可靠性。實現(xiàn)了資源最大化利用和節(jié)約。此方法之為標新立易,改善價值之為寶貴,為后面的學員改善樹立了一個良好的標桿。
改善小組匯報
改善小組分別從課題如何篩選、到如何利用5WHY/魚骨圖分析找到真因并進行驗證,再到確定并采取有效的措施實施改善,同時就改善取得的效果及收益進行了核算進行了匯報分享。由領(lǐng)導組、推進辦及顧問老師組成的評委小組,對完成的9項專項改善進行了現(xiàn)場打分評比,評選出本期優(yōu)秀改善團隊,為接下來持續(xù)開展設(shè)備治理專項改善、保證改善的有效性,樹立標桿。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等